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　　工程塑料的基本是各種合成樹脂，工程塑料在成型加工進(jìn)程中所體現(xiàn)出來的許多性質(zhì)和行為，基本上是由合成樹脂的特性所決議的，合成樹脂都是由許多特定結(jié)構(gòu)的大分子所組成，它們也稱為聚合物或高聚物，在評論工程塑料成型加工原理時(shí)，就必須研討這些合成樹脂的各種特性。

　　無論是哪一種工程塑料，它之所以能被成型加工成為必定形狀的制品，首要是由于作為其基體的聚合物具有優(yōu)良的成型加工性，包括可擠壓性、可模塑性、可延展性和粘彈性等。正是由于具有這些特性，才為工程塑料供給了適合各種成型加工技能的可能性。將工程塑料的成型加工特性介紹如下：

　?。ㄒ唬┛蓴D壓性

　　聚合物通過擠壓作用形變時(shí)取得形狀和堅(jiān)持形狀的才能稱為可擠壓性。工程塑料在成型進(jìn)程中經(jīng)常遭到擠壓作用，例如在擠出機(jī)和注塑機(jī)的料筒中，以及在模具中等。

　　工程塑料通常只有處于粘流態(tài)時(shí)才能通過擠壓取得有用形變。工程塑料的可擠壓性首要取決于溶體粘度。大多數(shù)工程塑料的熔體粘度隨剪切或剪切速率的增大而下降，假如擠壓進(jìn)程中工程塑料的熔體粘度很低，則盡管具有杰出的流動(dòng)性，但堅(jiān)持形狀的才能較差；相反，假如熔體粘度很高，則會(huì)形成流動(dòng)困難，不易成型。工程塑料的可擠壓性還與加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)有關(guān)。擠壓進(jìn)程中工程塑料熔體的流動(dòng)塑料隨壓力的增大而添加，通過流動(dòng)速率的測定能夠決議成型加工時(shí)所需的壓力和設(shè)備的幾許尺度。

　　（二）可模壓性

　　聚合物在溫度和壓力的作用下形狀的才能稱為可模壓性。使用可模壓性，可使聚合物在溫度和壓力作用下充溢模腔，然后模壓成型為各種制品，模壓成型最常用的辦法有打針、擠出、模壓等。

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　　聚合物在一個(gè)方向或兩個(gè)方向上遭到壓延或拉伸時(shí)變形的才能稱為可延展性。

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　　工程塑料在成型進(jìn)程中通常是從固體變?yōu)槿垠w，再由熔體變?yōu)楣腆w，成為制品，在成型進(jìn)程中即別離體現(xiàn)出固體的彈性和熔體的粘性，但由于聚合物大分子長鏈結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是逐漸進(jìn)行的，因此所體現(xiàn)的并非是單純的彈性和粘性，而是兩者歸納的功能，即粘彈性。

文章源自    江門工程塑料：http://xrtsm.com.cn/