塑料制品的出產(chǎn)工藝流程
依據(jù)塑料的固有功能,使其成為具有必定形狀和運用價值的塑料制品,是一個復(fù)雜而深重的進程。塑料制品工業(yè)出產(chǎn)中,塑料制品的出產(chǎn)系統(tǒng)首要是由塑料的成型、機械加工、裝飾和安裝四個接連的進程組成的。
在這四個進程中,塑料成型是塑料加工的要害。成型的辦法多達三十幾種,首要是將各種形狀的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型辦法首要決定于塑料的類型(熱塑性仍是熱固性)、開始形狀以及制品的外形和尺度。塑料加工熱塑性塑料常用的辦法有擠出、打針成型、壓延、吹塑和熱成型等,塑料加工熱固性塑料一般選用模壓、傳遞模塑,也用打針成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的辦法,均可用于橡膠加工。此外,還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些辦法中,以擠出和打針成型用得最多,也是最基本的成型辦法。
塑料制品出產(chǎn)之機械加工是借用金屬和木材等的塑料加工辦法,制造尺度很準(zhǔn)確或數(shù)量不多的塑料制品,也可作為成型的輔佐工序,如擠出型材的鋸切。由于塑料的功能與金屬和木材不同,塑料的熱導(dǎo)性差,熱膨脹系數(shù)、彈性模量低,當(dāng)夾具或刀具加壓太大時,易于引起變形,切削時受熱易熔化,且易粘附在刀具上。因而,塑料進行機械加工時,所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要習(xí)慣塑料特色。常用的機械加工辦法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外,塑料也可用激光切斷、打孔和焊接。
塑料制品出產(chǎn)之接合塑料加工把塑料件接合起來的辦法有焊接和粘接。焊接法是運用焊條的熱風(fēng)焊接,運用熱極的熱熔焊接,以及高頻焊接、沖突焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑,分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。
塑料制品出產(chǎn)外表潤飾的意圖是美化塑料制品外表,通常包含:機械潤飾,即用銼、磨、拋光等工藝,去除制件上毛邊、毛刺,以及批改尺度等;涂飾,包含用涂料涂敷制件外表,用溶劑使外表增亮,用帶斑紋薄膜貼覆制品外表等;施彩,包含彩繪、印刷和燙??;鍍金屬,包含真空鍍膜、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下,將燙印膜上的五顏六色鋁箔層(或其他斑紋膜層)轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等,都用此法取得金屬光澤或木紋等圖案。
安裝是用粘合、焊接以及機械連接等辦法,使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如:塑料型材,經(jīng)過鋸切、焊接、鉆孔等過程組裝成塑料窗框和塑料門。
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