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五大工程塑料加工工藝介紹

2019-05-15 1434

  工程塑料因?yàn)槠錂C(jī)械強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性、硬度、耐腐蝕性、耐磨性及抗老化性均優(yōu)于通用塑料而被用做工業(yè)零件或外殼材料或替代金屬做某些機(jī)械零件。常見的五種工程塑料有聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯。下面我們主要從性質(zhì)用處和加工關(guān)鍵方面來了解一下它們。

  一、聚酰胺PA(尼龍)

  性質(zhì)用處:尼龍堅(jiān)韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大;尼龍6彈性好,沖擊強(qiáng)度高,吸水較大;尼龍66功能優(yōu)于尼龍6,強(qiáng)度高,耐磨性好;尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低;尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好。常用于制造一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,電器,儀表等零件。

  加工關(guān)鍵:

  成型縮短率:PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2% 。

  成型溫度:220-300℃。

  干燥條件:100-110℃ 12小時(shí)。

  1.結(jié)晶料,熔點(diǎn)較高熔融溫度規(guī)模窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過300℃、停留時(shí)刻超過30min就會(huì)分化。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%。

  2.活動(dòng)性好,易溢料。宜用自鎖式噴嘴打針,并應(yīng)加熱。

  3.成型縮短規(guī)模及縮短率大,方向性明顯,因而易發(fā)生縮孔、變形等。

  4.模溫按塑件壁厚在20-90℃規(guī)模內(nèi)選取,打針壓力按打針機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺度、模具澆注體系選定,成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時(shí),打針、冷卻時(shí)刻應(yīng)取長(zhǎng),并用白油作脫模劑。

  5.模具澆注體系的形式和尺度,增大流道和澆口尺度可削減縮水。

  二、聚甲醛POM

  性質(zhì)用處:聚甲醛是一種堅(jiān)韌有彈性的材料,即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾許穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度高,但不易加工成型;共聚物材料的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性高且易于加工成型。不管均聚物還是共聚物材料,聚甲醛都屬于結(jié)晶性材料且不易吸收水分。其高結(jié)晶程度導(dǎo)致了適當(dāng)高的縮短率,可高到達(dá)2-3.5%,關(guān)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的縮短率。其低摩擦系數(shù)和高幾許穩(wěn)定性使其特別適合于制造齒輪和軸承。因?yàn)槠淠透邷?,因而還用于制造草坪設(shè)備及管道器材如管道閥門、泵殼體等。

  加工關(guān)鍵:

  干燥處理:假如材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中,一般不需要干燥處理。

  熔化溫度:均聚物材料為190-230℃;共聚物材料為190-210℃。

  模具溫度:80-105℃;為了減小成型后的縮短率可選用略高的模具溫度。

  打針壓力:700-1200bar。

  打針?biāo)俣龋褐械然蚱叩拇蜥標(biāo)俣取?/p>

  流道和澆口:能夠運(yùn)用任何類型的澆口。假如運(yùn)用隧道形澆口,最好運(yùn)用較短的類型。主張均聚物材料運(yùn)用熱注嘴流道,共聚物材料既可運(yùn)用內(nèi)部的暖流道也可運(yùn)用外部暖流道。

  三、聚碳酸酯PC

  性質(zhì)用處:聚碳酸酯是一種非晶體工程材料,具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、按捺細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性;聚碳酸酯的缺口沖擊強(qiáng)度十分高,并且縮短率很低,一般為0.1-0.2%;聚碳酸酯有很好的機(jī)械功能,但活動(dòng)性較差,因而注塑進(jìn)程較困難。在選用何種質(zhì)量的 PC材料時(shí),都要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。若塑件要求有較高的抗沖擊性,則運(yùn)用低活動(dòng)率的PC材料;反之,能夠運(yùn)用高活動(dòng)率的PC材料以優(yōu)化注塑進(jìn)程。主要用于電氣和商業(yè)設(shè)備如計(jì)算機(jī)元件、連接器,器具如食物加工機(jī)、電冰箱抽屜,交通運(yùn)輸行業(yè)如車輛的前后燈、儀表板等。

                 江門工程塑料

  加工關(guān)鍵:

  干燥處理:PC材料具有吸濕性,加工前的干燥必不可少。主張干燥條件為100-200℃,3-4小時(shí),且加工前的濕度有必要小于0.02%。

  熔化溫度:260-340℃。

  模具溫度:70-120℃。

  打針壓力:盡量運(yùn)用高打針壓力。

  打針?biāo)俣龋狠^小的澆口運(yùn)用低速打針,其它類型的澆口運(yùn)用高速打針。

  四、聚苯醚PPO

  性質(zhì)用處:聚苯醚為白色顆粒,歸納功能杰出,可在120℃蒸汽中運(yùn)用,電絕緣性好,其介電功能居塑料的首位,吸水小,耐水性優(yōu)異,尺度穩(wěn)定性好,但有應(yīng)力開裂傾向,改性聚苯醚可消除應(yīng)力開裂;有較高的耐熱性,玻璃化溫度211℃,熔點(diǎn)268℃,加熱至330℃有分化傾向,PPO的含量越高耐熱性越好,熱變形溫度可達(dá)190℃;阻燃性杰出,具有自熄性;質(zhì)輕,無毒可用于食物和藥物行業(yè);耐旋光性差,長(zhǎng)時(shí)刻在陽光下運(yùn)用會(huì)變色??捎糜谥圃炷蜔峒?、絕緣件、減磨耐磨件、傳動(dòng)件、醫(yī)療及電子零件;可作較高溫度下運(yùn)用的齒輪、風(fēng)葉、閥等零件,可替代不銹鋼運(yùn)用;可制造螺絲、緊固件及連接件;電機(jī)、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、變壓器的電器零件。

  加工關(guān)鍵:

  成型縮短率:0.3-0.8% 。

  成型溫度:260-290℃。

  干燥條件:130℃ 4小時(shí)。

  1.非結(jié)晶料,吸濕?。?/p>

  2.活動(dòng)性差,為相似牛頓流體,粘度對(duì)溫度較敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分化,分化時(shí)發(fā)生腐蝕氣體。應(yīng)嚴(yán)格控制成型溫度,模具應(yīng)加熱,澆注體系應(yīng)對(duì)料流阻力小;

  3.聚苯醚的吸水率很低約在0.06%,但微量的水分也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象,最好作干燥處理,溫度不可高于150℃,否則色彩會(huì)發(fā)生變化;

  4.聚苯醚的成型溫度為280-330度,改性聚苯醚的成型溫度為260-285度;

  五、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯PBT

  性質(zhì)及用處:PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一,它是半結(jié)晶材料,化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性十分好,在多種環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性;PBT吸濕特性很弱;結(jié)晶迅速,因而其在加工進(jìn)程中會(huì)因冷卻不均勻而曲折變形;關(guān)于有玻璃添加劑類型的材料,流程方向的縮短率能夠減小,但與流程筆直方向的縮短率基本上和一般材料沒有區(qū)別,一般縮短率在1.5-2.8%之間,含30%玻璃添加劑的材料縮短0.3-1.6%之間;熔點(diǎn)(225℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低;玻璃化轉(zhuǎn)換溫度在22℃到43℃之間;因?yàn)镻BT的結(jié)晶速度很高,因而它的粘性很低,塑件加工的周期時(shí)刻一般也較低;常用于制造家用器具如食物加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等,電器元件如開關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等,汽車工業(yè)中的散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等。

  加工關(guān)鍵:

  干燥處理:這種材料在高溫下易水解,因而加工前的干燥處理很重要。主張?jiān)诳諝庵械母稍飾l件為120℃,6-8小時(shí),或許150℃,2-4小時(shí)。濕度有必要小于0.03%。假如用吸濕干燥器干燥,主張條件為150℃,2.5小時(shí)。

  熔化溫度:225-275℃,主張溫度:250℃ 。

  模具溫度:關(guān)于未增強(qiáng)型的材料為40-60℃。要很好地規(guī)劃模具的冷卻腔道以減小塑件的曲折。熱量的散失必定要快而均勻。主張模具冷卻腔道的直徑為12mm。

  打針壓力:中等(最大到1500bar)。

  打針?biāo)俣龋簯?yīng)運(yùn)用盡可能快的打針?biāo)俣龋ㄒ驗(yàn)镻BT的凝結(jié)很快)。

  流道和澆口:主張運(yùn)用圓形流道以添加壓力的傳遞(經(jīng)歷公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。能夠運(yùn)用各種型式的澆口。也能夠運(yùn)用暖流道,但要留意避免材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8-1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。假如是潛入式澆口,主張最小直徑為0.75mm。


文章源自    江門工程塑料:http://xrtsm.com.cn/

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